LSM 系列超細立式磨粉機是(shi)金侖公(gong)司以幾十年(nian)的(de)生產經驗為依托，吸取(qu)德國(guo)、日本、中國(guo)臺灣超細立磨(mo)(mo)技術，并采用優質的(de)耐磨(mo)(mo)配件(jian)，研(yan)(yan)發(fa)出的(de)集破碎、粉(fen)碎、分(fen)級輸送于一體(ti)的(de)磨(mo)(mo)粉(fen)行(xing)業的(de)理想設(she)(she)備。設(she)(she)計技術團(tuan)隊(dui)與國(guo)內(nei)高校(xiao)機械科研(yan)(yan)團(tuan)隊(dui)合作，超細立磨(mo)(mo)的(de)成品細度最(zui)高可高達 500 目(mu)。

LSM 超細立磨設備，廣泛(fan)應用于碳酸(suan)鈣、滑石(shi)、鐵粉(fen)(fen)、炭黑、膨(peng)潤土(tu)、鉬(mu)粉(fen)(fen)、石(shi)灰(hui)石(shi)、硅灰(hui)石(shi)、白(bai)云石(shi)、云母、超細水泥、電力、冶金(jin)、化工等行(xing)業。用于將塊(kuai)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、顆粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)及粉(fen)(fen)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)原料磨成所要求的(de)的(de)粉(fen)(fen)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)物料。

工作原理

電動(dong)(dong)機(ji)通過(guo)減速機(ji)帶動(dong)(dong)磨(mo)(mo)盤轉(zhuan)動(dong)(dong)，物料經(jing)喂料器(qi)(qi)從(cong)進(jin)料口落在(zai)(zai)磨(mo)(mo)盤中央(yang)。隨著磨(mo)(mo)盤的(de)(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)，物料在(zai)(zai)離心力的(de)(de)作用下，向(xiang)磨(mo)(mo)盤邊緣移動(dong)(dong)，經(jing)過(guo)磨(mo)(mo)盤上的(de)(de)環形槽時受到(dao)磨(mo)(mo)輥的(de)(de)碾壓(ya)而粉(fen)(fen)碎(sui)，粉(fen)(fen)碎(sui)后的(de)(de)物料在(zai)(zai)磨(mo)(mo)盤邊緣被高速氣(qi)流帶氣(qi)，大顆粒直接落在(zai)(zai)磨(mo)(mo)盤上重新粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)，氣(qi)流中的(de)(de)物料經(jing)過(guo)上部分離器(qi)(qi)時，在(zai)(zai)旋轉(zhuan)轉(zhuan)子(zi)的(de)(de)作用下，粗粉(fen)(fen)從(cong)錐斗落到(dao)磨(mo)(mo)盤重新粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)，合格(ge)細粉(fen)(fen)隨氣(qi)流一起出磨(mo)(mo)，通過(guo)收(shou)塵裝置收(shou)集(ji)即(ji)為產(chan)品。通過(guo)調整分離器(qi)(qi)，可達到(dao)不同的(de)(de)粗細度(du)。

技術優勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產出。

研磨：

原(yuan)料(liao)被輸(shu)送入(ru)主機后(hou)，底(di)部磨(mo)盤轉動的(de)(de)離心力(li)(li)，將原(yuan)料(liao)向外推送至磨(mo)輪之間進行研磨(mo)，三(san)個磨(mo)輪均有單獨的(de)(de)油壓連桿控制研磨(mo)壓力(li)(li)，油壓系統輸(shu)出(chu)的(de)(de)恒定(ding)壓力(li)(li)為 65~75kg/cm2，使(shi)原(yuan)料(liao)于三(san)個磨(mo)輪于磨(mo)盤之間進行研磨(mo)，油壓系統配備有六個蓄壓器可吸收顆(ke)粒狀(zhuang)原(yuan)料(liao)初(chu)步粉(fen)碎時所產生(sheng)的(de)(de)出(chu)來的(de)(de)振動力(li)(li)。

分級：

原(yuan)料于磨(mo)輪和磨(mo)盤之(zhi)間(jian)研(yan)(yan)磨(mo)成(cheng)細粉(fen)之(zhi)后(hou)，自磨(mo)盤周(zhou)圍溢出(chu)，隨著環帶狀氣流上升，進(jin)入上端的(de)轉(zhuan)(zhuan)動錐形分(fen)級(ji)(ji)葉(xie)片(pian)(pian)區(qu)，經(jing)過(guo)分(fen)級(ji)(ji)葉(xie)片(pian)(pian)區(qu)較粗(cu)的(de)粉(fen)無(wu)法(fa)通過(guo)以設(she)定轉(zhuan)(zhuan)速分(fen)級(ji)(ji)的(de)葉(xie)片(pian)(pian)區(qu)，而直接落在下部繼續(xu)研(yan)(yan)磨(mo)，通過(guo)分(fen)級(ji)(ji)葉(xie)片(pian)(pian)區(qu)的(de)粉(fen)末稱為細粉(fen)，這些細粉(fen)將(jiang)被收入后(hou)段集(ji)塵裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)。依成(cheng)品(pin)要求細度，可以選(xuan)擇配裝(zhuang)雙層葉(xie)扇式分(fen)級(ji)(ji)葉(xie)片(pian)(pian)（粗(cu)粉(fen)），錐形鋁(lv)合(he)金分(fen)級(ji)(ji)葉(xie)片(pian)(pian)（細粉(fen)）或復合(he)式平轉(zhuan)(zhuan)分(fen)級(ji)(ji)輪（超細粉(fen)）等不同(tong)的(de)分(fen)級(ji)(ji)裝(zhuang)置(zhi)。

氣流：

細粉隨著(zhu)氣(qi)流(liu)通(tong)過(guo)分級葉片后，進(jin)入脈動式(shi)袋濾器中，集塵裝置收集細粉后，被分離的(de)空(kong)氣(qi)會由風車再次進(jin)入系統中，氣(qi)流(liu)于整個系統中呈負(fu)壓狀態。因此，消除了由于粉塵的(de)散溢而(er)引發污染環(huan)境(jing)的(de)問題(ti)。若是(shi)原(yuan)料潮(chao)濕可(ke)(ke)加熱(re)氣(qi)流(liu)加熱(re)裝置，可(ke)(ke)以使(shi)干燥和研磨同時進(jin)行。

控制：

經由 plc 編程式工程機(ji)及(ji)(ji)多種控(kong)制(zhi)(zhi)元件(jian)安裝(zhuang)于(yu)電器控(kong)制(zhi)(zhi)盤上，如(ru)電流(liu)控(kong)制(zhi)(zhi)器、機(ji)負載控(kong)制(zhi)(zhi)器、變頻器及(ji)(ji)警(jing)報裝(zhuang)置等遠程式控(kong)制(zhi)(zhi)器連線(xian)，系(xi)統全自動(dong)運轉于(yu)最(zui)佳效率的生(sheng)產狀態。