LSM 系列超細立式磨粉機是金侖公司以幾十年的生產經驗為依托，吸取德國、日本、中國臺灣超細立磨技術，并采用優質的耐磨配件，研發出的集破碎、粉碎、分級輸送于一體的磨粉行業的理想設備。設計技術團隊與國內高校機械科研團隊合作，超細立磨的成品細度最高可高達 500 目。

LSM 超(chao)細(xi)(xi)立磨(mo)設備，廣泛應用于碳酸(suan)鈣、滑石(shi)、鐵粉(fen)(fen)、炭黑、膨潤(run)土(tu)、鉬粉(fen)(fen)、石(shi)灰(hui)石(shi)、硅灰(hui)石(shi)、白云(yun)石(shi)、云(yun)母、超(chao)細(xi)(xi)水泥、電力(li)、冶金、化工(gong)等(deng)行業(ye)。用于將塊(kuai)狀、顆粒狀及(ji)粉(fen)(fen)狀原料(liao)磨(mo)成所(suo)要求的的粉(fen)(fen)狀物料(liao)。

工作(zuo)原理(li)

電(dian)動(dong)機通過(guo)減(jian)速機帶動(dong)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)轉動(dong)，物(wu)(wu)料(liao)經喂料(liao)器從(cong)進料(liao)口落在(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)中(zhong)央。隨著磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)的(de)(de)(de)(de)轉動(dong)，物(wu)(wu)料(liao)在(zai)離(li)心力的(de)(de)(de)(de)作用下，向磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)邊(bian)緣移動(dong)，經過(guo)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)上(shang)的(de)(de)(de)(de)環形槽時受到(dao)磨(mo)(mo)(mo)輥的(de)(de)(de)(de)碾壓而粉碎，粉碎后的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)邊(bian)緣被高速氣(qi)流帶氣(qi)，大(da)顆粒直接落在(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)上(shang)重(zhong)新粉磨(mo)(mo)(mo)，氣(qi)流中(zhong)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)經過(guo)上(shang)部分(fen)離(li)器時，在(zai)旋轉轉子的(de)(de)(de)(de)作用下，粗粉從(cong)錐斗落到(dao)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)重(zhong)新粉磨(mo)(mo)(mo)，合格細粉隨氣(qi)流一起出磨(mo)(mo)(mo)，通過(guo)收(shou)塵裝置收(shou)集即為產(chan)品(pin)。通過(guo)調整分(fen)離(li)器，可達到(dao)不同的(de)(de)(de)(de)粗細度(du)。

技術優(you)勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產出。

研磨：

原(yuan)料(liao)(liao)被輸送入主(zhu)機后，底(di)部磨(mo)(mo)(mo)盤轉動(dong)的(de)離心(xin)力(li)，將原(yuan)料(liao)(liao)向外推送至磨(mo)(mo)(mo)輪(lun)之間(jian)進行研磨(mo)(mo)(mo)，三個磨(mo)(mo)(mo)輪(lun)均有(you)單獨的(de)油(you)(you)(you)壓(ya)(ya)連桿控制研磨(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)力(li)，油(you)(you)(you)壓(ya)(ya)系統輸出的(de)恒定壓(ya)(ya)力(li)為 65~75kg/cm2，使原(yuan)料(liao)(liao)于三個磨(mo)(mo)(mo)輪(lun)于磨(mo)(mo)(mo)盤之間(jian)進行研磨(mo)(mo)(mo)，油(you)(you)(you)壓(ya)(ya)系統配備有(you)六個蓄壓(ya)(ya)器可吸收顆粒狀原(yuan)料(liao)(liao)初步粉(fen)碎時所產生的(de)出來的(de)振動(dong)力(li)。

分級：

原料于磨(mo)輪和(he)磨(mo)盤之(zhi)間研磨(mo)成細粉(fen)(fen)之(zhi)后(hou)，自(zi)磨(mo)盤周圍溢出，隨(sui)著環帶狀氣(qi)流上升，進入上端的(de)轉動錐形(xing)分級葉(xie)片(pian)區(qu)(qu)(qu)，經過分級葉(xie)片(pian)區(qu)(qu)(qu)較粗的(de)粉(fen)(fen)無法通過以(yi)設定轉速(su)分級的(de)葉(xie)片(pian)區(qu)(qu)(qu)，而直接落(luo)在下部繼續研磨(mo)，通過分級葉(xie)片(pian)區(qu)(qu)(qu)的(de)粉(fen)(fen)末(mo)稱為細粉(fen)(fen)，這些(xie)細粉(fen)(fen)將被收入后(hou)段集(ji)塵裝(zhuang)置中。依(yi)成品(pin)要求細度，可(ke)以(yi)選擇配(pei)裝(zhuang)雙層(ceng)葉(xie)扇式分級葉(xie)片(pian)（粗粉(fen)(fen)），錐形(xing)鋁合金分級葉(xie)片(pian)（細粉(fen)(fen)）或復合式平轉分級輪（超細粉(fen)(fen)）等不同的(de)分級裝(zhuang)置。

氣流(liu)：

細粉隨(sui)著氣(qi)流通過分級(ji)葉片后(hou)，進入脈動(dong)式袋濾器中，集塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)收集細粉后(hou)，被分離的(de)空氣(qi)會由(you)(you)風車再次(ci)進入系統中，氣(qi)流于整個系統中呈負壓狀態。因(yin)此，消除了由(you)(you)于粉塵(chen)的(de)散溢(yi)而引發污染環境的(de)問題。若是原料潮(chao)濕可加熱氣(qi)流加熱裝(zhuang)置(zhi)，可以(yi)使干燥(zao)和研磨同(tong)時進行。

控制：

經由 plc 編程式工程機及多種控制元(yuan)件安裝于電(dian)(dian)器(qi)控制盤上，如(ru)電(dian)(dian)流控制器(qi)、機負載(zai)控制器(qi)、變頻(pin)器(qi)及警報裝置等遠(yuan)程式控制器(qi)連線，系統全自動運轉于最(zui)佳效率的生產(chan)狀態(tai)。