LSM 系列超細立式磨粉機是金侖公司(si)以幾十(shi)年的(de)生產經驗(yan)為依托(tuo)，吸(xi)取德國(guo)、日本、中國(guo)臺灣超(chao)細(xi)立(li)磨技(ji)術，并采(cai)用優(you)質(zhi)的(de)耐磨配件(jian)，研(yan)發(fa)出的(de)集破碎(sui)、粉(fen)(fen)碎(sui)、分(fen)級(ji)輸(shu)送于一(yi)體的(de)磨粉(fen)(fen)行業的(de)理想設備。設計技(ji)術團隊(dui)與國(guo)內高(gao)(gao)校機械科(ke)研(yan)團隊(dui)合(he)作，超(chao)細(xi)立(li)磨的(de)成品細(xi)度最高(gao)(gao)可(ke)高(gao)(gao)達 500 目。

LSM 超細立磨(mo)設備(bei)，廣泛(fan)應用(yong)于碳酸鈣(gai)、滑(hua)石、鐵粉(fen)、炭黑(hei)、膨(peng)潤土、鉬粉(fen)、石灰石、硅灰石、白(bai)云(yun)石、云(yun)母、超細水(shui)泥、電力、冶金、化(hua)工等行業。用(yong)于將塊狀(zhuang)(zhuang)、顆粒狀(zhuang)(zhuang)及粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)原(yuan)料磨(mo)成所要求(qiu)的(de)的(de)粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)物料。

工作原理

電動(dong)機通(tong)過(guo)減速機帶動(dong)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)轉動(dong)，物料經喂料器(qi)從進料口落在磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)中(zhong)央。隨(sui)著磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)的(de)轉動(dong)，物料在離心力的(de)作(zuo)用下(xia)，向磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)邊(bian)緣移動(dong)，經過(guo)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)上的(de)環形(xing)槽時(shi)受到(dao)磨(mo)(mo)(mo)輥的(de)碾壓而(er)粉(fen)碎，粉(fen)碎后的(de)物料在磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)邊(bian)緣被(bei)高速氣(qi)流(liu)帶氣(qi)，大(da)顆(ke)粒直接(jie)落在磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)上重新粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)，氣(qi)流(liu)中(zhong)的(de)物料經過(guo)上部分離器(qi)時(shi)，在旋轉轉子的(de)作(zuo)用下(xia)，粗粉(fen)從錐斗落到(dao)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)重新粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)，合格(ge)細粉(fen)隨(sui)氣(qi)流(liu)一起出磨(mo)(mo)(mo)，通(tong)過(guo)收塵裝置收集即(ji)為產(chan)品。通(tong)過(guo)調整(zheng)分離器(qi)，可達到(dao)不同(tong)的(de)粗細度。

技術優勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產出。

研磨：

原(yuan)(yuan)料被輸送(song)入主機后(hou)，底(di)部(bu)磨(mo)(mo)盤(pan)轉動的(de)離心力，將(jiang)原(yuan)(yuan)料向外推(tui)送(song)至磨(mo)(mo)輪(lun)之(zhi)間進行研(yan)磨(mo)(mo)，三個(ge)(ge)磨(mo)(mo)輪(lun)均(jun)有(you)單獨的(de)油壓(ya)連桿控制(zhi)研(yan)磨(mo)(mo)壓(ya)力，油壓(ya)系統輸出(chu)的(de)恒(heng)定壓(ya)力為 65~75kg/cm2，使(shi)原(yuan)(yuan)料于(yu)三個(ge)(ge)磨(mo)(mo)輪(lun)于(yu)磨(mo)(mo)盤(pan)之(zhi)間進行研(yan)磨(mo)(mo)，油壓(ya)系統配(pei)備有(you)六個(ge)(ge)蓄壓(ya)器可吸收顆粒狀原(yuan)(yuan)料初步粉碎時所產生的(de)出(chu)來(lai)的(de)振動力。

分級：

原料(liao)于磨(mo)(mo)輪和磨(mo)(mo)盤之間研磨(mo)(mo)成細(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)之后，自磨(mo)(mo)盤周圍(wei)溢出(chu)，隨著環帶狀氣流上升，進入上端的(de)(de)轉(zhuan)動錐形(xing)分(fen)(fen)級(ji)(ji)葉(xie)(xie)片(pian)區，經過分(fen)(fen)級(ji)(ji)葉(xie)(xie)片(pian)區較粗(cu)的(de)(de)粉(fen)(fen)無法通(tong)(tong)過以(yi)設定(ding)轉(zhuan)速分(fen)(fen)級(ji)(ji)的(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)區，而直接落在(zai)下部繼續研磨(mo)(mo)，通(tong)(tong)過分(fen)(fen)級(ji)(ji)葉(xie)(xie)片(pian)區的(de)(de)粉(fen)(fen)末(mo)稱為細(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)，這些細(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)將被(bei)收入后段集(ji)塵裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)。依(yi)成品(pin)要求細(xi)(xi)(xi)度，可以(yi)選擇(ze)配(pei)裝(zhuang)雙層葉(xie)(xie)扇(shan)式分(fen)(fen)級(ji)(ji)葉(xie)(xie)片(pian)（粗(cu)粉(fen)(fen)），錐形(xing)鋁(lv)合金(jin)分(fen)(fen)級(ji)(ji)葉(xie)(xie)片(pian)（細(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)）或復合式平轉(zhuan)分(fen)(fen)級(ji)(ji)輪（超細(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)）等不同的(de)(de)分(fen)(fen)級(ji)(ji)裝(zhuang)置(zhi)。

氣流：

細粉隨著氣(qi)流(liu)通過分級葉片后，進(jin)入脈動式袋濾器中(zhong)(zhong)，集(ji)塵裝置收集(ji)細粉后，被分離的(de)空(kong)氣(qi)會(hui)由(you)(you)風車再次進(jin)入系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)，氣(qi)流(liu)于(yu)整(zheng)個系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)呈負壓狀(zhuang)態。因(yin)此，消除了由(you)(you)于(yu)粉塵的(de)散(san)溢而引發(fa)污染環(huan)境的(de)問題。若是原(yuan)料潮(chao)濕(shi)可(ke)加(jia)熱氣(qi)流(liu)加(jia)熱裝置，可(ke)以(yi)使干(gan)燥和研磨同時進(jin)行(xing)。

控制：

經(jing)由 plc 編程式(shi)工程機及多種(zhong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制元件(jian)安裝于(yu)電(dian)器(qi)控(kong)(kong)(kong)(kong)制盤上，如(ru)電(dian)流(liu)控(kong)(kong)(kong)(kong)制器(qi)、機負載控(kong)(kong)(kong)(kong)制器(qi)、變(bian)頻器(qi)及警報裝置等(deng)遠程式(shi)控(kong)(kong)(kong)(kong)制器(qi)連線(xian)，系統全自動(dong)運轉于(yu)最佳效(xiao)率的(de)生產狀(zhuang)態。