LSM 系列超細立式磨粉機是金侖(lun)公司以幾十年的(de)(de)生產經驗為依托，吸取德(de)國、日本、中國臺(tai)灣超(chao)細立(li)磨(mo)技術，并采用優質的(de)(de)耐磨(mo)配件，研發出(chu)的(de)(de)集破碎(sui)、粉碎(sui)、分級輸送于一體的(de)(de)磨(mo)粉行業的(de)(de)理想(xiang)設備(bei)。設計技術團隊與國內高(gao)校(xiao)機械科研團隊合作，超(chao)細立(li)磨(mo)的(de)(de)成品細度最高(gao)可(ke)高(gao)達 500 目。

LSM 超(chao)(chao)細立(li)磨設備(bei)，廣泛應(ying)用(yong)于碳酸鈣、滑石(shi)、鐵粉、炭黑、膨潤土、鉬粉、石(shi)灰(hui)石(shi)、硅(gui)灰(hui)石(shi)、白云(yun)石(shi)、云(yun)母、超(chao)(chao)細水泥、電力(li)、冶(ye)金、化(hua)工等(deng)行業。用(yong)于將塊狀(zhuang)(zhuang)、顆粒狀(zhuang)(zhuang)及粉狀(zhuang)(zhuang)原料磨成所(suo)要求的的粉狀(zhuang)(zhuang)物料。

工作原理

電動(dong)機通過減速(su)機帶動(dong)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)轉(zhuan)動(dong)，物(wu)料(liao)經喂料(liao)器(qi)(qi)從(cong)進(jin)料(liao)口落(luo)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)中央(yang)。隨著(zhu)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)的(de)(de)轉(zhuan)動(dong)，物(wu)料(liao)在(zai)(zai)離心力的(de)(de)作(zuo)用下(xia)(xia)，向磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)邊緣移動(dong)，經過磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)上(shang)的(de)(de)環(huan)形槽(cao)時(shi)受到磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)的(de)(de)碾壓而粉(fen)碎，粉(fen)碎后的(de)(de)物(wu)料(liao)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)邊緣被高速(su)氣(qi)流(liu)(liu)帶氣(qi)，大顆粒(li)直接落(luo)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)上(shang)重新粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)，氣(qi)流(liu)(liu)中的(de)(de)物(wu)料(liao)經過上(shang)部分離器(qi)(qi)時(shi)，在(zai)(zai)旋轉(zhuan)轉(zhuan)子的(de)(de)作(zuo)用下(xia)(xia)，粗粉(fen)從(cong)錐斗(dou)落(luo)到磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)重新粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)，合格(ge)細(xi)粉(fen)隨氣(qi)流(liu)(liu)一起出磨(mo)(mo)(mo)，通過收(shou)塵裝置收(shou)集即(ji)為產品。通過調(diao)整分離器(qi)(qi)，可(ke)達(da)到不同的(de)(de)粗細(xi)度。

技術優勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產出。

研磨：

原(yuan)料(liao)被輸送入(ru)主機后，底部(bu)磨(mo)(mo)盤(pan)轉動的離心力(li)，將原(yuan)料(liao)向外推送至磨(mo)(mo)輪之(zhi)間(jian)進行(xing)研磨(mo)(mo)，三個(ge)磨(mo)(mo)輪均(jun)有(you)單獨的油壓連桿(gan)控制(zhi)研磨(mo)(mo)壓力(li)，油壓系統(tong)(tong)輸出(chu)的恒定壓力(li)為 65~75kg/cm2，使原(yuan)料(liao)于(yu)三個(ge)磨(mo)(mo)輪于(yu)磨(mo)(mo)盤(pan)之(zhi)間(jian)進行(xing)研磨(mo)(mo)，油壓系統(tong)(tong)配備有(you)六個(ge)蓄壓器可吸收顆粒狀原(yuan)料(liao)初步粉碎時所產生的出(chu)來(lai)的振動力(li)。

分級：

原料于磨輪和磨盤之(zhi)間研磨成細(xi)(xi)粉(fen)(fen)之(zhi)后，自磨盤周圍溢(yi)出，隨(sui)著環(huan)帶(dai)狀氣流(liu)上(shang)升，進入上(shang)端的(de)(de)轉(zhuan)動錐(zhui)形(xing)(xing)分(fen)級葉(xie)片(pian)(pian)區，經過(guo)分(fen)級葉(xie)片(pian)(pian)區較粗的(de)(de)粉(fen)(fen)無法通過(guo)以(yi)設定轉(zhuan)速分(fen)級的(de)(de)葉(xie)片(pian)(pian)區，而直接落在下部繼續研磨，通過(guo)分(fen)級葉(xie)片(pian)(pian)區的(de)(de)粉(fen)(fen)末稱為細(xi)(xi)粉(fen)(fen)，這些細(xi)(xi)粉(fen)(fen)將(jiang)被(bei)收入后段集(ji)塵裝置中。依成品要求細(xi)(xi)度，可以(yi)選擇配(pei)裝雙層葉(xie)扇式(shi)分(fen)級葉(xie)片(pian)(pian)（粗粉(fen)(fen)），錐(zhui)形(xing)(xing)鋁(lv)合金分(fen)級葉(xie)片(pian)(pian)（細(xi)(xi)粉(fen)(fen)）或復合式(shi)平轉(zhuan)分(fen)級輪（超細(xi)(xi)粉(fen)(fen)）等不(bu)同的(de)(de)分(fen)級裝置。

氣流：

細粉(fen)隨著氣(qi)流通過分級葉片(pian)后，進入脈動式袋濾器中(zhong)，集塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)收集細粉(fen)后，被(bei)分離(li)的(de)空氣(qi)會由風車再次進入系統中(zhong)，氣(qi)流于整個系統中(zhong)呈負壓狀態(tai)。因此，消(xiao)除了由于粉(fen)塵(chen)的(de)散溢而引發污(wu)染(ran)環(huan)境的(de)問(wen)題。若是(shi)原料潮濕(shi)可(ke)加熱氣(qi)流加熱裝(zhuang)置(zhi)，可(ke)以使(shi)干燥和研(yan)磨同時進行。

控制：

經由 plc 編程(cheng)式工程(cheng)機及多種控制(zhi)元件安裝(zhuang)(zhuang)于電器(qi)控制(zhi)盤上，如(ru)電流控制(zhi)器(qi)、機負載控制(zhi)器(qi)、變頻器(qi)及警報裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等遠程(cheng)式控制(zhi)器(qi)連線，系統全自動運轉于最佳效率(lv)的生產狀態。