LSM 系列超細立式磨粉機是金侖公(gong)司(si)以幾十年的(de)(de)生產經驗為依托(tuo)，吸取德國(guo)、日本(ben)、中國(guo)臺灣超(chao)細(xi)立磨(mo)技術，并采用優質的(de)(de)耐磨(mo)配件(jian)，研發出的(de)(de)集破碎(sui)、粉(fen)碎(sui)、分級輸送(song)于一(yi)體(ti)的(de)(de)磨(mo)粉(fen)行業的(de)(de)理(li)想設備。設計(ji)技術團隊與國(guo)內高校機械科(ke)研團隊合作，超(chao)細(xi)立磨(mo)的(de)(de)成品細(xi)度(du)最高可高達(da) 500 目。

LSM 超細立磨(mo)設備，廣(guang)泛應(ying)用于(yu)碳酸鈣、滑石(shi)、鐵(tie)粉(fen)(fen)、炭黑、膨潤土、鉬粉(fen)(fen)、石(shi)灰(hui)石(shi)、硅灰(hui)石(shi)、白云石(shi)、云母、超細水泥、電力、冶金、化工等行業。用于(yu)將(jiang)塊狀(zhuang)、顆(ke)粒狀(zhuang)及(ji)粉(fen)(fen)狀(zhuang)原料(liao)磨(mo)成(cheng)所要求的的粉(fen)(fen)狀(zhuang)物料(liao)。

工作原理

電動機(ji)(ji)通過(guo)(guo)減速(su)機(ji)(ji)帶動磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)轉動，物料(liao)(liao)經喂(wei)料(liao)(liao)器從(cong)進料(liao)(liao)口落在磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)中央。隨著磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)的(de)轉動，物料(liao)(liao)在離(li)心力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)(xia)，向(xiang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)邊緣移動，經過(guo)(guo)磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)上的(de)環形槽時(shi)受到(dao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)輥的(de)碾壓而粉碎，粉碎后的(de)物料(liao)(liao)在磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)邊緣被高速(su)氣(qi)流帶氣(qi)，大顆(ke)粒(li)直(zhi)接(jie)落在磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)上重新粉磨(mo)(mo)(mo)(mo)，氣(qi)流中的(de)物料(liao)(liao)經過(guo)(guo)上部分(fen)離(li)器時(shi)，在旋轉轉子的(de)作(zuo)用下(xia)(xia)，粗粉從(cong)錐斗落到(dao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)重新粉磨(mo)(mo)(mo)(mo)，合格細粉隨氣(qi)流一起出磨(mo)(mo)(mo)(mo)，通過(guo)(guo)收(shou)塵裝(zhuang)置收(shou)集即為產品。通過(guo)(guo)調整(zheng)分(fen)離(li)器，可達到(dao)不同的(de)粗細度。

技術優勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產出。

研磨：

原(yuan)料被(bei)輸送入主機(ji)后，底部磨(mo)(mo)盤(pan)轉動的(de)離心(xin)力，將原(yuan)料向(xiang)外推送至磨(mo)(mo)輪之(zhi)(zhi)間進行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)，三(san)個(ge)磨(mo)(mo)輪均(jun)有單(dan)獨的(de)油(you)壓(ya)連桿(gan)控(kong)制研(yan)(yan)磨(mo)(mo)壓(ya)力，油(you)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)輸出的(de)恒定壓(ya)力為 65~75kg/cm2，使原(yuan)料于三(san)個(ge)磨(mo)(mo)輪于磨(mo)(mo)盤(pan)之(zhi)(zhi)間進行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)，油(you)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)配備有六個(ge)蓄壓(ya)器可吸(xi)收顆粒狀原(yuan)料初步(bu)粉碎時所(suo)產生的(de)出來(lai)的(de)振動力。

分級：

原料于磨(mo)(mo)輪(lun)和磨(mo)(mo)盤之間研磨(mo)(mo)成(cheng)細(xi)粉(fen)(fen)之后(hou)，自磨(mo)(mo)盤周圍(wei)溢(yi)出，隨著環帶狀氣流上升，進入上端的(de)(de)轉(zhuan)動錐形分級(ji)(ji)(ji)(ji)葉片(pian)區(qu)，經過分級(ji)(ji)(ji)(ji)葉片(pian)區(qu)較粗的(de)(de)粉(fen)(fen)無法(fa)通過以(yi)設(she)定轉(zhuan)速分級(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)葉片(pian)區(qu)，而直接落(luo)在下部繼續(xu)研磨(mo)(mo)，通過分級(ji)(ji)(ji)(ji)葉片(pian)區(qu)的(de)(de)粉(fen)(fen)末稱為細(xi)粉(fen)(fen)，這些(xie)細(xi)粉(fen)(fen)將被收(shou)入后(hou)段集塵裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)。依成(cheng)品(pin)要求細(xi)度，可以(yi)選擇配(pei)裝(zhuang)雙層(ceng)葉扇式(shi)分級(ji)(ji)(ji)(ji)葉片(pian)（粗粉(fen)(fen)），錐形鋁(lv)合金分級(ji)(ji)(ji)(ji)葉片(pian)（細(xi)粉(fen)(fen)）或復合式(shi)平轉(zhuan)分級(ji)(ji)(ji)(ji)輪(lun)（超細(xi)粉(fen)(fen)）等不同的(de)(de)分級(ji)(ji)(ji)(ji)裝(zhuang)置(zhi)。

氣流：

細(xi)粉(fen)隨著氣流通過分級葉片后(hou)，進入(ru)(ru)脈動式袋(dai)濾器中(zhong)，集塵裝置收集細(xi)粉(fen)后(hou)，被分離(li)的空(kong)氣會(hui)由風車再次進入(ru)(ru)系統中(zhong)，氣流于整個系統中(zhong)呈負(fu)壓狀態。因此，消除(chu)了由于粉(fen)塵的散溢而引發污染環境的問題(ti)。若是原料潮(chao)濕可加熱(re)氣流加熱(re)裝置，可以(yi)使干燥和研磨(mo)同(tong)時(shi)進行。

控制：

經由 plc 編程式工程機及多(duo)種控制(zhi)元(yuan)件安裝(zhuang)于(yu)(yu)電器控制(zhi)盤上，如電流控制(zhi)器、機負載控制(zhi)器、變頻器及警(jing)報(bao)裝(zhuang)置等遠程式控制(zhi)器連線，系統全(quan)自動運轉于(yu)(yu)最佳(jia)效率的生產狀(zhuang)態。