LSM 系列超細立式磨粉機是金侖公司以幾十年的(de)生產經(jing)驗為依托，吸(xi)取德國(guo)、日(ri)本、中國(guo)臺灣超細立(li)磨(mo)技(ji)術，并采用優質的(de)耐磨(mo)配件，研(yan)發出的(de)集破(po)碎、粉(fen)碎、分(fen)級輸送于(yu)一體的(de)磨(mo)粉(fen)行(xing)業的(de)理想(xiang)設備。設計技(ji)術團(tuan)隊與國(guo)內高校機械科研(yan)團(tuan)隊合作，超細立(li)磨(mo)的(de)成品細度最高可高達(da) 500 目。

LSM 超細(xi)立磨(mo)設備，廣(guang)泛應(ying)用(yong)于碳酸(suan)鈣、滑(hua)石(shi)、鐵粉、炭黑、膨潤(run)土、鉬粉、石(shi)灰石(shi)、硅灰石(shi)、白云(yun)石(shi)、云(yun)母、超細(xi)水(shui)泥、電力、冶金、化工等(deng)行(xing)業(ye)。用(yong)于將塊狀(zhuang)、顆粒狀(zhuang)及粉狀(zhuang)原料磨(mo)成(cheng)所要(yao)求的的粉狀(zhuang)物料。

工作原理

電動(dong)機通過(guo)(guo)減速機帶動(dong)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)轉動(dong)，物料(liao)經喂料(liao)器從(cong)進料(liao)口落(luo)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)中央。隨著磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)的(de)(de)(de)轉動(dong)，物料(liao)在(zai)(zai)離(li)心(xin)力(li)的(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)，向磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)邊(bian)緣移動(dong)，經過(guo)(guo)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)上(shang)的(de)(de)(de)環形槽時(shi)(shi)受到(dao)磨(mo)(mo)(mo)輥的(de)(de)(de)碾壓而粉(fen)(fen)碎，粉(fen)(fen)碎后的(de)(de)(de)物料(liao)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)邊(bian)緣被高(gao)速氣流帶氣，大顆粒直接落(luo)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)上(shang)重新(xin)粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)，氣流中的(de)(de)(de)物料(liao)經過(guo)(guo)上(shang)部(bu)分離(li)器時(shi)(shi)，在(zai)(zai)旋轉轉子的(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)，粗(cu)(cu)粉(fen)(fen)從(cong)錐斗落(luo)到(dao)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)重新(xin)粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)，合格細(xi)粉(fen)(fen)隨氣流一起出磨(mo)(mo)(mo)，通過(guo)(guo)收塵裝置(zhi)收集即為產(chan)品。通過(guo)(guo)調(diao)整分離(li)器，可達(da)到(dao)不同的(de)(de)(de)粗(cu)(cu)細(xi)度。

技術優勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產出。

研磨：

原(yuan)料(liao)被輸送入(ru)主機后，底部(bu)磨(mo)盤轉動的離心力，將原(yuan)料(liao)向外推送至磨(mo)輪之(zhi)(zhi)間進行研磨(mo)，三(san)個磨(mo)輪均有單獨的油壓(ya)連桿控(kong)制研磨(mo)壓(ya)力，油壓(ya)系統(tong)輸出的恒定壓(ya)力為 65~75kg/cm2，使原(yuan)料(liao)于三(san)個磨(mo)輪于磨(mo)盤之(zhi)(zhi)間進行研磨(mo)，油壓(ya)系統(tong)配備有六個蓄壓(ya)器可吸收顆粒(li)狀(zhuang)原(yuan)料(liao)初步粉碎時所產生的出來的振動力。

分級：

原料于磨(mo)輪和磨(mo)盤之(zhi)間研磨(mo)成(cheng)細粉(fen)(fen)(fen)之(zhi)后，自磨(mo)盤周圍溢出(chu)，隨著環帶(dai)狀氣流(liu)上升，進入上端的(de)轉(zhuan)動錐(zhui)形(xing)分(fen)(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)葉片(pian)(pian)區，經過分(fen)(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)葉片(pian)(pian)區較粗的(de)粉(fen)(fen)(fen)無法通過以設定轉(zhuan)速分(fen)(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)的(de)葉片(pian)(pian)區，而直接落在下部繼續研磨(mo)，通過分(fen)(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)葉片(pian)(pian)區的(de)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)稱為細粉(fen)(fen)(fen)，這(zhe)些細粉(fen)(fen)(fen)將被收(shou)入后段集塵裝置中(zhong)。依成(cheng)品(pin)要求細度(du)，可(ke)以選(xuan)擇配(pei)裝雙(shuang)層葉扇式分(fen)(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)葉片(pian)(pian)（粗粉(fen)(fen)(fen)），錐(zhui)形(xing)鋁(lv)合金分(fen)(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)葉片(pian)(pian)（細粉(fen)(fen)(fen)）或復合式平轉(zhuan)分(fen)(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)輪（超細粉(fen)(fen)(fen)）等不同的(de)分(fen)(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)裝置。

氣流：

細(xi)(xi)粉(fen)隨著氣流通過分級葉片后(hou)(hou)，進入脈動式(shi)袋濾(lv)器中，集塵(chen)裝置(zhi)收集細(xi)(xi)粉(fen)后(hou)(hou)，被分離的(de)(de)空氣會由風車再次進入系統(tong)中，氣流于整個系統(tong)中呈負壓狀態。因此(ci)，消除了由于粉(fen)塵(chen)的(de)(de)散溢而(er)引發污染環境的(de)(de)問題。若是原料(liao)潮濕可(ke)加熱(re)氣流加熱(re)裝置(zhi)，可(ke)以使干燥和研(yan)磨同(tong)時進行。

控制：

經由(you) plc 編程(cheng)式工程(cheng)機及多種控(kong)制(zhi)元件安裝于(yu)電器控(kong)制(zhi)盤上，如電流控(kong)制(zhi)器、機負載控(kong)制(zhi)器、變頻器及警報裝置等(deng)遠程(cheng)式控(kong)制(zhi)器連線(xian)，系統(tong)全(quan)自動運轉于(yu)最(zui)佳效率(lv)的生產狀態(tai)。