LSM 系列超細立式磨粉機是金侖公司以幾十年(nian)的(de)(de)生產經(jing)驗為依托，吸取德國(guo)、日本、中(zhong)國(guo)臺灣超細(xi)(xi)立磨技術，并采(cai)用優質(zhi)的(de)(de)耐磨配件，研發(fa)出的(de)(de)集破碎(sui)、粉碎(sui)、分級(ji)輸(shu)送于一體的(de)(de)磨粉行業的(de)(de)理想(xiang)設備(bei)。設計技術團隊與國(guo)內高校機械(xie)科研團隊合作，超細(xi)(xi)立磨的(de)(de)成品細(xi)(xi)度最高可高達 500 目。

LSM 超細立磨(mo)設備(bei)，廣泛應(ying)用于(yu)(yu)碳酸鈣、滑石、鐵粉(fen)、炭黑、膨潤土(tu)、鉬粉(fen)、石灰石、硅灰石、白云(yun)石、云(yun)母、超細水(shui)泥、電力、冶金、化(hua)工等(deng)行業。用于(yu)(yu)將(jiang)塊(kuai)狀、顆粒狀及粉(fen)狀原料(liao)磨(mo)成所要求的(de)的(de)粉(fen)狀物料(liao)。

工作原理

電動機通(tong)過(guo)減速機帶動磨(mo)盤(pan)轉(zhuan)動，物料(liao)(liao)經(jing)喂料(liao)(liao)器從進料(liao)(liao)口落(luo)在(zai)磨(mo)盤(pan)中央。隨著磨(mo)盤(pan)的(de)轉(zhuan)動，物料(liao)(liao)在(zai)離心力的(de)作用下(xia)，向磨(mo)盤(pan)邊(bian)緣(yuan)移動，經(jing)過(guo)磨(mo)盤(pan)上(shang)的(de)環形槽(cao)時受到(dao)磨(mo)輥(gun)的(de)碾壓而粉(fen)碎，粉(fen)碎后的(de)物料(liao)(liao)在(zai)磨(mo)盤(pan)邊(bian)緣(yuan)被高速氣流帶氣，大顆粒(li)直接落(luo)在(zai)磨(mo)盤(pan)上(shang)重新(xin)(xin)粉(fen)磨(mo)，氣流中的(de)物料(liao)(liao)經(jing)過(guo)上(shang)部分離器時，在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)轉(zhuan)子的(de)作用下(xia)，粗(cu)粉(fen)從錐斗(dou)落(luo)到(dao)磨(mo)盤(pan)重新(xin)(xin)粉(fen)磨(mo)，合格(ge)細粉(fen)隨氣流一起出磨(mo)，通(tong)過(guo)收塵裝(zhuang)置收集(ji)即為產品。通(tong)過(guo)調整分離器，可達到(dao)不同的(de)粗(cu)細度(du)。

技術優勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產出。

研磨：

原(yuan)料(liao)被輸(shu)送(song)入主機后，底部磨(mo)(mo)盤轉(zhuan)動(dong)的(de)(de)(de)離心力(li)，將原(yuan)料(liao)向外推送(song)至磨(mo)(mo)輪之間(jian)進(jin)行研磨(mo)(mo)，三(san)個磨(mo)(mo)輪均有單獨(du)的(de)(de)(de)油壓(ya)(ya)連桿控制(zhi)研磨(mo)(mo)壓(ya)(ya)力(li)，油壓(ya)(ya)系統輸(shu)出(chu)的(de)(de)(de)恒(heng)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)為 65~75kg/cm2，使(shi)原(yuan)料(liao)于三(san)個磨(mo)(mo)輪于磨(mo)(mo)盤之間(jian)進(jin)行研磨(mo)(mo)，油壓(ya)(ya)系統配備有六(liu)個蓄(xu)壓(ya)(ya)器可吸收顆粒狀原(yuan)料(liao)初(chu)步(bu)粉碎時所產(chan)生的(de)(de)(de)出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)振動(dong)力(li)。

分級：

原(yuan)料于磨(mo)輪和磨(mo)盤(pan)之(zhi)間(jian)研(yan)(yan)磨(mo)成(cheng)細(xi)(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)之(zhi)后(hou)，自磨(mo)盤(pan)周(zhou)圍溢出，隨著環帶(dai)狀氣流上升，進入上端的(de)轉(zhuan)動錐形分(fen)(fen)級葉片區，經過分(fen)(fen)級葉片區較粗的(de)粉(fen)(fen)無法(fa)通過以設定轉(zhuan)速分(fen)(fen)級的(de)葉片區，而直接(jie)落在下(xia)部繼續研(yan)(yan)磨(mo)，通過分(fen)(fen)級葉片區的(de)粉(fen)(fen)末稱為細(xi)(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)，這些細(xi)(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)將被收入后(hou)段集塵(chen)裝置中。依成(cheng)品要求細(xi)(xi)(xi)(xi)度，可以選擇配裝雙(shuang)層葉扇(shan)式(shi)分(fen)(fen)級葉片（粗粉(fen)(fen)），錐形鋁合金分(fen)(fen)級葉片（細(xi)(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)）或復合式(shi)平(ping)轉(zhuan)分(fen)(fen)級輪（超(chao)細(xi)(xi)(xi)(xi)粉(fen)(fen)）等(deng)不同的(de)分(fen)(fen)級裝置。

氣流：

細(xi)粉隨著氣(qi)流通過(guo)分(fen)級葉片(pian)后，進入脈動式(shi)袋(dai)濾器中，集塵(chen)裝(zhuang)(zhuang)置收(shou)集細(xi)粉后，被分(fen)離的(de)(de)空氣(qi)會由風車再(zai)次進入系統中，氣(qi)流于整個系統中呈負(fu)壓狀態。因此，消除了(le)由于粉塵(chen)的(de)(de)散溢(yi)而引發污染(ran)環境的(de)(de)問題(ti)。若(ruo)是(shi)原料(liao)潮(chao)濕可(ke)加熱(re)氣(qi)流加熱(re)裝(zhuang)(zhuang)置，可(ke)以使(shi)干燥和研磨同時(shi)進行。

控制：

經(jing)由 plc 編程式工程機及(ji)多種控(kong)(kong)(kong)制(zhi)元件安裝于電器控(kong)(kong)(kong)制(zhi)盤上，如電流控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器、機負載控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器、變頻(pin)器及(ji)警報裝置等遠程式控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器連線，系統全自(zi)動運轉于最佳(jia)效(xiao)率(lv)的生產狀(zhuang)態(tai)。